納米催化微電解水凈化消毒裝置及其方法，它由納米催化微電解機、砂濾、精濾三個單元構成。需要凈化的原水的１／２０～１／５進入納米催化微電解機中，通過納米催化微電解后產生強氧化性物質后輸入到中和罐中，余下１９／２０～４／５的原水直接送入中和池中與納米催化微電解水混合，使微電解產生強氧化性物質的水與原水混合，殺滅原水中的微生物、藻類、浮游生物，并在電場的作用下使固體懸浮物、溶解在水中膠體物質、帶電顆粒、藻類以及被殺滅細菌等形成更大顆粒、經砂濾過濾后泵入精密過濾裝置過濾除去；水中的重金屬離子在微電解的陰極富集形成陰極泥沉淀去除；水中的農藥殘留、有色物質、油污等有機物被納米催化微電解產生的強氧化性物質氧化分解去除；水中的磷酸根向陰極極化層移動，與陰極表面的二價陽離子作用，形成磷酸鹽沉淀去除。納米催化微電解廣泛應用于生活飲用水、苦咸水、海水和廢水的凈化處理。

　　納米催化微電解當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 +進一步氧化成Fe3 +，納米催化微電解的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，納米催化微電解的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子.納米催化微電解工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。

　　傳統上催化氧化工藝所采用的催化劑材料一般為鐵和炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換催化劑材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統催化劑填料比表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了催化氧化工藝的利用和推廣。

　　納米催化微電解可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。納米催化微電解技術所生產的新型活性催化劑填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，納米催化微電解主要具有如下優點：

　　(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。

　　(2) 架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

　　(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。

　　(4) 納米催化微電解針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

　　(5)納米催化微電解 在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。納米催化微電解當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。

　　(6) 催化填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

　　(7) 處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。

　　(8) 配套設施可根據規模和用戶要求實現構筑物式和設備化，滿足多種需求。

　　(9) 規格：Φ1cm處理3cm(扁圓形)，Φ14-18mm(球形)等，填料形式多樣,有扁圓形、球形、多孔柱形及其他，大小可定制。

　　(10)納米催化微電解技術參數：比重：1.1g/cm3，比表面積：0.02 m2/kg， 空隙率：65%，物理強度：≧600kg/cm2.